麗馳汽車實現離散型制造企業數字化轉型

       離散型制造企業在管理上存在哪些問題呢？山東麗馳新能源汽車有限公司坐落于山東德州陵城經濟開發區。公司產業園區建有沖壓、焊裝、涂裝、總裝全自動汽車四大生產工藝車間，產品60%以上的部件已實現自制，已具備了年產30萬輛純電動汽車的生產能力。麗馳汽車采用經銷商銷售模式，公司95%產品按訂單生產，與乘用車加工工藝相同，分為沖壓、焊接、涂裝和總裝四大生產工藝，產品存在多種配置、多種顏色，對于生產領料、成本歸集提出更高的要求。由于產品繁多，庫存管理業務操作不及時，導致庫存積壓?，F場業務體現不及時，致企業分析決策延遲。估業務的缺失，導致成本歸集及核算不準確?？纯雌髽I通過U8是如何解決眼前這些問題的。

總體業務流程

       經銷商通過經銷商采購系統（軟件開發）自主下發產品及配件的采購訂單。產品銷售訂單接單當天下午2點-3點，生產部依據銷售訂單信息通過友U8 LRP生成對應的生產訂單并下發生產車間。物流中心當天下午依據生產信息組織物流配送至各個工位，第二天依據工位物料核對進行二次核查與補缺。
產品生產吊裝上線及下線，即通過掃碼系統（軟件開發），完成產品入庫并自動生成U8產品入庫單。產品發貨時，通過掃碼系統（軟件開發）掃描條碼，完成產品出庫，并自動生成U8產品出庫單。
       增加暫估業務，同時U8軟件依據產品配置、顏色自動進行生產成本歸集，自動進行成本核算。月末對沖壓下腳料進行統計分析處理。月末盤點通過條碼系統，保障車型、配置及顏色的準確性。
關鍵應用價值
成本核算細化至產品配置、顏色
       麗馳汽車按照四大工藝流程分別成立四個成本中心，分別是沖壓、焊裝、涂裝及總裝；同時將產品的不同配置通過BOM 版本管理來區分，暫估單價的規范化管理使得存貨結存成本更接近于實際成本，最終自動卷積計算出產品的不同配置、 不同顏色的成本數據。
編碼管理統一性
       建立存貨編碼統一管理原則，由技術中心負責編碼的編制、錄入及BOM的管理，并將其PLM7.8的相關信息直接傳遞至U8，保證兩邊存貨信息、BOM信息的傳遞數據準確性，同時將U8存貨信息直接觸發傳遞至經銷商采購系統（軟件開發），保證與經銷商需采購存貨信息的一致性。
U8與條碼系統有機結合、無縫對接

       麗馳汽車下達生產訂單后，條碼系統會自動接收生產訂單信息，并在吊裝上線時，采用一車一碼的方式進行管理，當生 產下線時，通過PDA掃碼自動生成U8產品入庫單；質檢完成時，同樣通過PDA掃碼，自動生成U8的貨位調整單，發 貨時，依據U8發貨單，通過條碼系統，自動生成U8的出庫單，簡單操作，產品配置、顏色等信息準確無誤，且在發貨現場、質檢現場可通過PDA直接完成業務操作。
U8與經銷商采購無縫對接
       麗馳汽車的銷售模式采用經銷商銷售，經銷商可通過分銷系統（軟件開發）選擇需要采購的產品，實現銷售訂單信息的 自主下達，麗馳汽車訂單管理員進行確認后，可直接生成U8銷售訂單，不需二次錄入,同時能保證銷售數據的準確無誤。

U8應用價值